降低成本是企業(yè)經(jīng)營的永恒主題，但這個問題現(xiàn)在卻顯得非常重要而緊迫，尤其是對于進(jìn)入微利時代的中國制造業(yè)而言。

但在實際成本降低過程中，企業(yè)有時會產(chǎn)生急功近利、殺雞取卵的現(xiàn)象，這必須引起我們的警惕，企業(yè)成本降低的誤區(qū)主要有以下幾個方面。

誤區(qū)一：利用買方市場的強勢地位，對采購成本盲目壓價，導(dǎo)致原材料品質(zhì)下降

在企業(yè)整個價值鏈中，各個環(huán)節(jié)之間都存在著依存性，下一環(huán)節(jié)的成本管理必須建立在上一環(huán)節(jié)成本管理的基礎(chǔ)之上，上一環(huán)節(jié)的成本最小化并不意味著下一環(huán)節(jié)的成本也會達(dá)到最小化，更不意味著整個價值鏈的成本也隨之最小化。

誤區(qū)二：將成本優(yōu)勢片面認(rèn)為是單純地降低生產(chǎn)成本

大多數(shù)管理人員都會把成本自然而然地理解為生產(chǎn)成本，把降成本局限于生產(chǎn)活動過程，別無他顧。

在重視降低生產(chǎn)成本的同時，要從整個供應(yīng)鏈角度去尋找成本降低的途徑。否則，過于局限生產(chǎn)成本，不但效果不夠彰顯，有時會物極必反。

誤區(qū)三：將成本降低視為整個供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的成本均最低

供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)相互依存的一系列價值增值活動所構(gòu)成的一個系統(tǒng)，各環(huán)節(jié)之間成本相互影響，有時甚至此消彼長，因此，應(yīng)通過各項供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間的相互協(xié)調(diào)和最優(yōu)化帶來成本削減的機會，追求總成本最優(yōu)化。

誤區(qū)四：將成本降低理解為大刀闊斧地削減機構(gòu)、精簡人力，減少福利，并以此作為改革魄力的標(biāo)志

誤區(qū)五：忽略了產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)研發(fā)對產(chǎn)品成本的設(shè)計的重要影響

企業(yè)應(yīng)將研發(fā)成本作為供應(yīng)鏈成本降低的首要一環(huán)，從原材料的容易獲得、生產(chǎn)工藝的成熟、生產(chǎn)效率的穩(wěn)定、產(chǎn)品配送的便利等方面綜合考慮設(shè)計成本，全面兼顧，使企業(yè)成本領(lǐng)先戰(zhàn)略贏在起跑線。

誤區(qū)六：缺乏動態(tài)、全面分析成本的視角與規(guī)劃

企業(yè)可通過動態(tài)分析成本，預(yù)測價值活動的成本驅(qū)動因素可能發(fā)生的變化，并迅速采取相應(yīng)的行動使自己處于成本優(yōu)勢的地位。保證成本優(yōu)勢的持久性，防止競爭者模仿，取決于降低成本的多種因素的共同作用，產(chǎn)品規(guī)模、優(yōu)勢的系統(tǒng)性、專有技術(shù)成本比其他成本驅(qū)動因素更具有持久性。

誤區(qū)七：成本降低因素的相互矛盾、交叉影響企業(yè)在降低成本時，因為缺乏整體規(guī)劃、事前規(guī)劃，往往導(dǎo)致以相互矛盾的方式來降低不同環(huán)節(jié)的成本。

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